一、産(chǎn)品概要
便攜式激光増材制造及修複機器人系統是基于激光同步送粉熔覆3D打印新(xīn)工(gōng)藝和便攜機器人相結合的的智能(néng)裝(zhuāng)備，具(jù)有(yǒu)人機協同作(zuò)業、精(jīng)密激光堆焊、同軸送粉及氣氛保護、便攜移動、現場快速編程等功能(néng)。能(néng)夠實現模具(jù)鋼、不鏽鋼、高溫合金等材料的快速成型，特别适合在汽車(chē)、航空、船舶、石化、冶金等機械制造等行業的應用(yòng)，解決各種模具(jù)及大型機械零部件現場的増材制造及快速修複的需求。
基于六軸協作(zuò)機器人的便攜激光修複設備
基于直角坐(zuò)标機器人的便攜激光修複設備
二、産(chǎn)品應用(yòng)場景
該系統在大件現場的高精(jīng)度激光修複方面具(jù)有(yǒu)非常強的優勢，例如：當大型設備在檢修或故障情況，發現關鍵零部件局部的金屬表面有(yǒu)損傷，可(kě)以将本便攜修複系統主機運到工(gōng)件旁邊，并将便攜機器人放置到工(gōng)件上，接電(diàn)後吸附固定，即可(kě)開始高精(jīng)密激光修複工(gōng)作(zuò)。相比常規大型激光設備修複方法及手工(gōng)電(diàn)弧修方法，本方案具(jù)有(yǒu)快捷、高效、高精(jīng)度、高質(zhì)量等優點。
三、關鍵技(jì )術
柔性激光加工(gōng)技(jì )術；系統集成式設計；人機協作(zuò)機器人操作(zuò)技(jì )術；現場掃描建模；現場增材3D打印金屬修複工(gōng)藝；現場拖拽示教編程和自動編程。
四、主要技(jì )術指标
設備最大懸臂3.5米，精(jīng)密熔層可(kě)控厚度0.2~5mm；設備可(kě)移動，在現場快速加工(gōng)。
激光束功率可(kě)調100~1000W，塗層效率15cm2/min，塗層厚度0.2~1mm，塗層硬度HRC20~60。
五、應用(yòng)領域及典型用(yòng)戶
應用(yòng)行業包括航空、汽車(chē)、石化、冶金、電(diàn)力、軍工(gōng)等，具(jù)體(tǐ)應用(yòng)于各行業的機械裝(zhuāng)備或機械制造領域；重點解決大型零件局部快速修複的難題，實現本修複系統與加工(gōng)機床的複合加工(gōng)；如應用(yòng)于模具(jù)修複方面，解決了人工(gōng)手工(gōng)補焊質(zhì)量不可(kě)控的問題；解決了采用(yòng)大型激光熔覆機修複價格昂貴、多(duō)次安(ān)裝(zhuāng)加工(gōng)周期長(cháng)的問題。